Mesin las SMAW (Shielded Metal Arc Welding), yang dikenal juga sebagai las listrik, adalah perangkat krusial dalam berbagai industri, mulai dari manufaktur hingga konstruksi. Namun, seperti halnya peralatan lain, mesin las SMAW dapat mengalami berbagai masalah. Artikel ini menyajikan panduan cepat untuk mengatasi masalah umum pada mesin las SMAW, membantu Anda menghemat waktu dan biaya.
Memahami penyebab masalah dan solusi yang tepat adalah kunci untuk menjaga produktivitas dan efisiensi dalam pengelasan. Dalam dunia industri yang kompetitif, setiap menit sangat berharga. Dengan mampu melakukan troubleshooting sendiri, Anda dapat mengurangi downtime dan memastikan proyek berjalan sesuai jadwal. Menurut data dari Asosiasi Pengelasan Amerika (AWS), pemeliharaan yang tepat dan troubleshooting yang cepat dapat meningkatkan umur pakai mesin las hingga 20%.
1. Busur Las Tidak Stabil atau Sulit Menyala
- Penyebab Potensial:
- Elektroda yang kotor atau lembab.
- Pengaturan arus yang tidak tepat.
- Kabel las atau koneksi yang longgar.
- Permukaan material las yang kotor atau berkarat.
Busur las yang tidak stabil atau sulit menyala adalah masalah umum yang dapat mengganggu proses pengelasan. Hal ini tidak hanya memperlambat pekerjaan, tetapi juga dapat menghasilkan kualitas las yang buruk. Analogi sederhananya, seperti mencoba menyalakan api unggun dengan kayu basah; Anda memerlukan kondisi yang tepat agar api menyala dengan baik.
- Solusi Cepat:
- Periksa dan Bersihkan Elektroda: Ganti elektroda jika kotor atau lembab. Pastikan elektroda disimpan di tempat yang kering.
- Atur Arus dengan Tepat: Sesuaikan pengaturan arus sesuai dengan jenis elektroda dan ketebalan material yang akan dilas. Ikuti panduan dari produsen elektroda. Misalnya, untuk elektroda E6013 dengan diameter 3.2 mm, rentang arus yang disarankan adalah 90-130 Ampere.
- Periksa Koneksi: Pastikan semua koneksi kabel las, baik di mesin maupun di pemegang elektroda dan benda kerja, terpasang dengan kuat dan tidak ada yang longgar atau berkarat. Koneksi yang longgar dapat menyebabkan resistansi yang tinggi dan mengganggu aliran listrik.
- Bersihkan Permukaan Las: Hilangkan karat, cat, atau kotoran lain dari permukaan material yang akan dilas. Gunakan sikat kawat atau gerinda. Permukaan yang bersih memastikan busur las dapat terbentuk dengan baik dan menghasilkan penetrasi yang optimal.
2. Pengelasan Kurang Kuat atau Terdapat Cacat Las
- Penyebab Potensial:
- Arus terlalu rendah.
- Kecepatan pengelasan terlalu cepat.
- Sudut elektroda yang salah.
- Jarak elektroda ke benda kerja yang tidak tepat.
Pengelasan yang kurang kuat atau terdapat cacat las adalah masalah serius yang dapat membahayakan integritas struktural dari sambungan las. Cacat las seperti kurang penetrasi (lack of penetration) dapat mengurangi kekuatan sambungan secara signifikan. Pertimbangkan hal ini seperti pondasi bangunan; jika pondasi tidak kuat, seluruh bangunan akan berisiko runtuh.
- Solusi Cepat:
- Tingkatkan Arus: Naikkan pengaturan arus secara bertahap hingga busur las stabil dan menghasilkan penetrasi yang baik.
- Kurangi Kecepatan Pengelasan: Perlambat gerakan pengelasan untuk memastikan penetrasi yang cukup dan pembentukan las yang baik. Kecepatan pengelasan yang direkomendasikan biasanya antara 10-15 cm per menit, tergantung pada ketebalan material dan jenis elektroda.
- Perbaiki Sudut Elektroda: Pertahankan sudut elektroda yang tepat sesuai dengan posisi pengelasan dan jenis sambungan. Umumnya, sudut elektroda berkisar antara 15-30 derajat.
- Atur Jarak Elektroda: Jaga jarak yang konsisten antara ujung elektroda dan benda kerja. Jarak yang ideal biasanya setara dengan diameter elektroda.
3. Mesin Las Tidak Menyala atau Mati Mendadak
- Penyebab Potensial:
- Sumber daya listrik tidak memadai.
- Sekering putus atau trip.
- Overload atau panas berlebih.
- Kerusakan komponen internal.
Mesin las yang tidak menyala atau mati mendadak dapat menghentikan pekerjaan secara tiba-tiba. Hal ini tidak hanya menimbulkan kerugian waktu, tetapi juga dapat merusak komponen mesin. Pertanyaan retoriknya, pernahkah Anda membayangkan bagaimana rasanya berada di tengah proyek penting, dan tiba-tiba mesin las Anda mati total?
- Solusi Cepat:
- Periksa Sumber Daya: Pastikan mesin las terhubung ke sumber daya yang sesuai dan memiliki tegangan yang cukup. Periksa juga stop kontak dan kabel daya.
- Ganti Sekering: Periksa sekering dan ganti jika putus. Gunakan sekering dengan rating yang sesuai.
- Biarkan Mesin Dingin: Jika mesin mati karena overload atau panas berlebih, matikan dan biarkan dingin selama beberapa saat sebelum mencoba menyalakannya kembali. Mesin las yang modern biasanya dilengkapi dengan fitur perlindungan thermal overload.
- Konsultasikan dengan Teknisi: Jika masalah berlanjut, atau jika Anda mencurigai adanya kerusakan komponen internal, segera hubungi teknisi las yang berpengalaman.
Jika Anda mengalami masalah dengan mesin las SMAW, PT. Ayana Duta Mandiri menyediakan layanan konsultasi dan pelatihan K3 yang komprehensif, termasuk pelatihan dasar K3 yang dapat membantu Anda memahami dan mencegah masalah terkait penggunaan peralatan las.
4. Percikan Las Terlalu Banyak
- Penyebab Potensial:
- Arus terlalu tinggi.
- Elektroda yang tidak sesuai.
- Jarak elektroda ke benda kerja yang terlalu jauh.
- Kondisi permukaan material yang tidak baik.
Percikan las yang berlebihan tidak hanya mengganggu kenyamanan kerja, tetapi juga dapat menandakan adanya masalah pada proses pengelasan. Percikan yang berlebihan juga dapat membuang-buang elektroda dan mengurangi efisiensi. Setiap kali percikan terjadi, sebenarnya ada material las yang terbuang percuma.
- Solusi Cepat:
- Kurangi Arus: Turunkan pengaturan arus secara bertahap sampai percikan berkurang.
- Gunakan Elektroda yang Tepat: Pastikan elektroda yang digunakan sesuai dengan jenis material dan posisi pengelasan.
- Perbaiki Jarak Elektroda: Dekatkan ujung elektroda ke benda kerja. Jarak yang terlalu jauh dapat menyebabkan percikan berlebihan.
- Bersihkan Permukaan: Pastikan permukaan material bersih dari karat, cat, atau kotoran lainnya.
Dalam upaya meningkatkan keselamatan kerja, PT. Ayana Duta Mandiri menawarkan berbagai pelatihan HSE Awareness, yang mencakup topik-topik seperti Behaviour Based Safety dan Safety Meeting. Pelatihan ini akan membantu Anda memahami pentingnya menjaga lingkungan kerja yang aman dan meminimalkan risiko kecelakaan.
Kesimpulan
Dengan memahami masalah umum yang terjadi pada mesin las SMAW dan menerapkan tips perbaikan cepat di atas, Anda dapat meminimalkan downtime, meningkatkan efisiensi kerja, dan memperpanjang umur peralatan las Anda. Ingatlah untuk selalu memprioritaskan keselamatan kerja dan berkonsultasi dengan teknisi profesional jika masalah berlanjut atau jika Anda tidak yakin dengan langkah perbaikan yang perlu diambil.
Selain itu, PT. Ayana Duta Mandiri juga menyediakan berbagai layanan sertifikasi yang dapat meningkatkan kualifikasi dan kompetensi profesional Anda di bidang K3, seperti sertifikasi Auditor SMK3.
Selamat mengelas!
